Una dobladora de barras de cobre, como cualquier equipo industrial potente, exige un respeto absoluto por los protocolos de seguridad y un mantenimiento riguroso. Su mal uso puede resultar en accidentes graves, daños a la máquina o defectos en las piezas. Implementar una cultura de operación segura y preventiva es no solo una obligación legal, sino la base de la productividad a largo plazo.

Protocolos de Seguridad Fundamentales:

1. Equipos de Protección Individual (EPI): El operario debe utilizar siempre gafas de seguridad para proteger los ojos de posibles virutas o fragmentos, guantes de trabajo resistentes (aunque con cuidado de que no se enganchen en partes móviles), calzado de seguridad y ropa de trabajo ajustada.
2. Inspección Pre-Operativa: Antes de cada uso, verificar que todos los guardas de protección estén en su lugar y firmes. Comprobar que los dados estén correctamente instalados y asegurados con sus pasadores. Revisar que no haya fugas de aceite en máquinas hidráulicas y que el cuadro de mandos funcione correctamente.
3. Zona de Trabajo Ordenada: El área alrededor de la dobladora debe estar limpia, libre de grasa, herramientas sueltas o barras que puedan provocar tropiezos. La iluminación debe ser adecuada.
4. Procedimiento de Doblado Seguro: Colocar la barra de forma estable en los apoyos. Asegurarse de que las manos y dedos queden alejados del punto de aplastamiento entre el punzón y los dados durante la operación. En máquinas manuales, aplicar fuerza de forma controlada y estable. En máquinas hidráulicas o CNC, utilizar los controles a distancia o los botones de ciclo a dos manos si están disponibles.
5. Nunca Modificar o Anular Seguridades: Las protecciones y sistemas de parada de emergencia están por una razón. Bajo ninguna circunstancia deben ser anuladas o modificadas.

Mantenimiento Preventivo: Un Plan Esencial
Un programa de mantenimiento,documentado y seguido al pie de la letra, es la mejor inversión para la máquina.

· Diario: Limpieza general de la máquina y de los dados. Inspección visual de mangueras, conexiones y posibles fugas. Lubricación de puntos específicos según el manual (ejes, pasadores).
· Semanal/Mensual: Verificación del nivel y estado del fluido hidráulico (en máquinas hidráulicas). Ajuste y apriete de tornillería general. Comprobación de la alineación de los dados.
· Anual (o según horas de uso): Cambio completo del fluido hidráulico y filtros. Revisión profunda por parte de un técnico especializado del sistema hidráulico, eléctrico y de control. Calibración de los sistemas de medición de ángulo.

Buenas Prácticas Operativas para la Calidad:

· Conozca su Material: El cobre puro (C11000) se dobla de forma diferente a aleaciones como el cobre al cromo (C18200), más resistente. Ajuste la fuerza y previsión de springback en consecuencia.
· Use el Herramental Correcto: No fuerce un dado diseñado para una barra de 10mm a doblar una de 12mm. Esto daña la herramienta, estropea la barra y es peligroso.
· Marque con Claridad: Marque siempre el punto exacto de doblado en la barra con un marcador o punzón antes de colocarla en la máquina.
· Realice una Prueba: Si la tolerancia es muy ajustada, realice un doblado de prueba en un trozo sobrante del mismo lote de material para verificar el ángulo final y ajustar la programación o la posición.

Una dobladora bien cuidada y operada con seguridad es una aliada fiable durante años. La negligencia en cualquiera de estos aspectos pone en riesgo a las personas, degrada el producto final y conduce a costosas reparaciones y paradas de producción.